作为中国电力装备领域的创新标杆,西安西开(西电西开)依托国家级智能制造基地,率先实现箱式变电站的全流程工厂预装。通过三维数字化设计、流水线模块组装与整仓吊装技术,西开预制舱式变电站将传统现场施工周期从45天压缩至15日内交付,为工矿、新能源等场景提供“即装即用”的电力解决方案。本文将从工艺革新、性能参数、移动适配性三大维度,解析西安西开在工厂预制领域的核心技术突破。
西安西开预制舱式变电站采用“设计-制造-运输-安装”一体化模式,通过以下技术创新实现效率跃升:
三维模块化设计体系
智能生产线配置
整仓运输方案
预制舱尺寸适配标准货柜(最大40HQ规格:12.03m×2.35m×2.69m),单仓载重≤28吨,支持公路/铁路多式联运。
指标 | 西开预制舱 | 传统现场组装 |
---|---|---|
交付周期 | 7-15天(含运输) | 45-60天 |
防护等级 | IP54(可选IP65) | IP44 |
抗震性能 | 8度设防(GB/T 13540) | 7度设防 |
重复拆装次数 | ≥5次(结构无损) | ≤2次 |
接口标准化率 | 100%(GB/T 17467) | 80% |
注:西电西开预制舱通过中国电科院认证,已应用于青藏铁路、雄安新区等国家重点工程。
针对煤矿、金属矿等需频繁移动作业的场景,西安西开创新开发“滑轨式快速迁移系统”,实现箱式变电站的无损拆装与72小时极速转场:
模块化底盘设计
采用H型钢焊接框架(Q355B材质),配置重型万向轮(承重≥30吨)与液压升降装置,适应坡度≤15°的矿区地形。
箱体与底盘通过高强螺栓+锥形定位销连接,拆装时间≤4小时。
柔性电缆管理系统
进出线仓配置螺旋收放装置,支持电缆余量自动调节(伸缩比1:1.5),避免迁移时拉扯损伤。
插拔式快速接头(IP67防护)使电缆分离效率提升90%。
动态平衡补偿技术
内置倾角传感器与液压调平系统,确保设备在倾斜地面运行时温升≤65K(IEC 60076-11标准)。
应用案例 | 技术方案 | 效率提升 | 长尾关键词 |
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内蒙古露天煤矿 | 预制舱+履带运输方案 | 迁移周期缩短78% | 西开矿用移动式箱变解决方案 |
云南铜矿扩建项目 | 滑轨迁移+快速接头系统 | 电力中断时间≤2小时 | 西安西开工矿变电站无损拆装技术 |
新疆光伏基建工程 | 集装箱式预装仓 | 安装效率提高4倍 | 西电西开新能源预制舱参数 |
西安西开通过数字孪生技术构建预制舱的运维闭环:
出厂预调试系统
工厂内完成继电保护整定(误差≤±3%)、局放测试(≤10pC),减少现场调试工作量80%。
智能运维平台
接入西开云管家系统,实时监测仓体位移、结构应力、电气参数,预警故障风险。
备件快速响应
全国8大备件中心支持48小时应急送达,确保迁移作业连续性。
西安西开(西电西开)凭借在工厂预制与移动式箱变领域的技术深耕,持续推动电力装备行业的模式变革。通过模块化设计、精益制造与场景化创新的三重驱动,西开预制舱式变电站已成为工矿、基建、新能源领域的首选解决方案。